ファイバーレーザー溶接、ファイバーレーザー切断、ファイバーレーザークリーニング、1台で3台

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機能 1: ハンドヘルド ファイバー レーザー溶接

1.ステンレス鋼、ステンレス鋼は熱膨張係数が高く、溶接中に過熱しやすい。熱の影響を受ける部分が少し大きいと、深刻な変形の問題が発生します。低熱は、ステンレス鋼の比較的低い熱伝導率、高いエネルギー吸収率、および溶融効率と相まって、溶接後に整形式で滑らかで美しい溶接を得ることができます。
2. 炭素鋼、通常の炭素鋼は、ハンドヘルド レーザー溶接で直接溶接できます。
3. アルミニウムおよびアルミニウム合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金は高反射材料です。以前の金属材料と比較して、アルミニウムおよびアルミニウム合金にはより高いパラメータ要件がありますが、選択された溶接パラメータが適切である限り、溶接は同等の母材の機械的特性を備えています。
4. 銅および銅合金
5. 異種材料間の溶接

ファイバーレーザー溶接、ファイバーレーザー切断、ファイバーレーザークリーニング、1台で3台
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レーザー溶接深さ

ステンレス鋼

炭素鋼

アルミニウム

1000w

4mm

4mm

1mm

2mm

1500w

5mm

5mm

2mm

2.5mm

2000w

6mm

6mm

2mm

3.0mm

02

機能 2: ハンドヘルド ファイバー レーザー切断

繊維切断は、広告装飾、キッチン用品、エンジニアリング機械、鉄鋼、自動車、金属板シャーシ、エアコン製造、金属板切断などのさまざまな産業に使用されていますが、CNC 制御のないハンドヘルドは、小さな用途にしか使用できません。量手動切断要件。

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機能 3: レーザークリーニング

レーザー洗浄機は、レーザー錆除去機とも呼ばれます。どちらも高エネルギーのレーザービームを使用して、レーザー技術によってワークピースの表面に照射するため、表面の汚れ、錆の斑点、またはコーティングが瞬時に蒸発または剥離され、洗浄対象物の表面が高速で効果的に除去されます。 .きれいなプロセスを達成するために、添付ファイルまたはコーティング。
金、銀、銅、鉄、アルミなどの一部の金属素材の加工が可能です。従来の機械洗浄法や化学洗浄法、超音波洗浄法と異なり、オゾン層を破壊するフロン系有機溶剤を一切使用しません。ワークを腐食させ、人体や環境に無害です。それは「環境に優しい」洗浄技術です。レーザー洗浄機は、ポールピースのカーボン除去、文化遺産の洗浄、クラッチの錆除去、溶接除染、航空機塗装除去、チタン合金除去に使用できます。油などの場合に好ましい洗浄方法として使用されます。

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